Εγκαταστάσεις επένδυσης αιματιτίου (χαμηλού μαγνητικού)   Η αιματίτη (επικεφαλής μαγνητικό ορυκτό) είναι ένα ανθεκτικό ορυκτό.λόγω της εφαρμογής ισχυρού μαγνητικού διαχωριστή, υπομεγέθους έλαιο κλπ. νέοι εξοπλισμός και εξοπλισμός διαχωρισμού βαρύτητας, αντίστροφη διαδικασία κολύμβησης, εμαγνητίτιδα (εβδομαδιαίο μαγνητικό ορυκτό) έχουν αξιοσημείωτο αποτέλεσμα

Διαδικασία διαχωρισμού μεταλλεύματος κασσίτερου   Η πυκνότητα του μεταλλεύματος κασσίτερου είναι μεγαλύτερη από αυτή των παραγενετικών ορυκτών, οπότε χρησιμοποιούμε συγκέντρωση με βαρύτητα για την επεξεργασία του μεταλλεύματος κασσίτερου. Επειδή υπάρχουν πολλά ορυκτά οξειδίου του σιδήρου μέσα, για παράδειγμα: μαγνητίτης, αιματίτης, εάν χρησιμοποιηθεί συγκέντρωση με βαρύτητα ή επίπλευση, αυτό δεν θα μπορούσε να τα διαχωρίσει από τον κασσίτερο, οπότε θα προστεθεί μαγνητική διαλογή.   Εισαγωγή [Εφαρμογή] Όλα τα είδη ορυκτών κασσίτερου,  τεαλίτης, φρανκεΐτης, κυλινδρίτης, κανφιλντίτης, μαύρος βόριος κασσίτερος, μαλαϊκός γρανάτης, βαρλαμοφίτης, σενφλιζίτης και ούτω καθεξής.   [Περιγραφή Διαδικασίας]   Θραύση  και  Διαλογή Θραύση του ακατέργαστου μεταλλεύματος σε 20mm, στη συνέχεια διαλογή σε δύο βαθμίδες, (20mm~4mm) και (4mm~0mm). Προεπιλογή Τοποθετήστε το μετάλλευμα 20~4mm σε κυκλώνα βαρέως μέσου για να επιλεγεί. Στη συνέχεια, το μετάλλευμα θα εισέλθει στο μύλο ράβδων. Μετά από αυτό, θα προεπιλεγεί σε jig. Τα απόβλητα άνω των 2mm θα απορριφθούν, το μετάλλευμα 2mm θα τοποθετηθεί σε τράπεζα δόνησης. Μαζική  Επίπλευση Η συγκέντρωση από jig και τράπεζα δόνησης  θα επιλεγεί ξεχωριστά με μαζική επίπλευση. Τα απόβλητα θα εισέλθουν στην  τράπεζα δόνησης για να ληφθούν συγκεντρώματα κασσίτερου. Διαχωριστική  Επίπλευση Μετά τη μαζική επίπλευση, το συμπύκνωμα  θα αλεστεί λεπτά, στη συνέχεια θα γίνει ο διαχωρισμός επίπλευσης του μεταλλεύματος μολύβδου ψευδαργύρου.  Μετά από αυτό θα παραχθούν συμπυκνώματα μολύβδου αντιμονίου και συμπυκνώματα ψευδαργύρου.   Διαχωρισμός  με Βαρύτητα Ο πολτός εισέρχεται σε Φ300mm υδροκυκλώνα, στη συνέχεια υπερχειλίζει σε Φ125mm και Φ75mm  ομάδα υδροκυκλώνα για να  αφαιρέσει τη λεπτή λάσπη. Η καθίζηση άμμου θα εισέλθει στη διαδικασία πάχυνσης, αποθείωσης με επίπλευση και στη συνέχεια επίπλευση κασσιτερίτη.   (Συμβουλές: Μπορείτε να προσθέσετε αυτήν την ιστοσελίδα ως αγαπημένη ή να την βρείτε κάνοντας αναζήτηση στην Google με τις παρακάτω λέξεις-κλειδιά: μηχανή θραύσης κασσίτερου, εταιρεία εξόρυξης κασσίτερου, μεταλλείο κασσίτερου προς πώληση, επίπλευση κασσίτερου, εξαγωγή μεταλλεύματος κασσίτερου, εξόρυξη μεταλλεύματος κασσίτερου, μύλος κασσίτερου, εταιρεία εξόρυξης κασσίτερου, εξοπλισμός εξόρυξης κασσίτερου, εξόρυξη μεταλλεύματος κασσίτερου, διαδικασία εξόρυξης κασσίτερου, εταιρεία εξόρυξης κασσίτερου, εργοστάσιο επεξεργασίας κασσίτερου και ούτω καθεξής.)

Διαδικασία επεξεργασίας μεταλλεύματος Pb-Zn   Το μετάλλευμα Pb-Zn διακρίνεται σε θειούχο μετάλλευμα Pb-Zn και οξειδωμένο μετάλλευμα Pb-Zn. Η επίπλευση είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος για τον διαχωρισμό του θειούχου μεταλλεύματος Pb-Zn, για τον διαχωρισμό του ψευδαργύρου και του μολύβδου, μερικές φορές για τον διαχωρισμό του θειούχου σιδήρου και άλλων ορυκτών. Η διαδικασία του θειούχου μεταλλεύματος Pb-Zn διακρίνεται σε διαδικασία προτεραιότητας επίπλευσης, επίπλευση ανάμειξης-διαχωρισμού, ασύγχρονη επίπλευση, και ούτω καθεξής.     Εισαγωγή 1, Διαδικασία προτεραιότητας επίπλευσης, σύμφωνα με τη διαφορετική ικανότητα επίπλευσης και τη διαφορετική ταχύτητα επίπλευσης, ανακτά το συμπύκνωμα μολύβδου, το συμπύκνωμα ψευδαργύρου και το συμπύκνωμα θειούχου  κατά σειρά. Αυτή η διαδικασία θα μπορούσε να μειώσει την χωρητικότητα της δεξαμενής επίπλευσης, να εξοικονομήσει αντιδραστήρια. 2, Διαδικασία επίπλευσης ανάμειξης-διαχωρισμού --- αυτή η διαδικασία είναι να αναμειγνύονται όλος ο θειούχος ψευδάργυρος και ο θειούχος μόλυβδος στο συμπύκνωμα ανάμειξης, εγκαταλείποντας τα απόβλητα. Αυτή η διαδικασία είναι πιο αποτελεσματική στον διαχωρισμό του μολύβδου και του ψευδαργύρου. Το διάγραμμα ροής όπως παρακάτω: 3, Ασύγχρονη επίπλευση --- κανονικά διαφορετικά ορυκτά έχουν διαφορετική ικανότητα επίπλευσης, η ασύγχρονη επίπλευση είναι να διαχωρίσει τον μόλυβδο και τον ψευδάργυρο σε διαφορετικά στάδια για να εξασφαλίσει την πιο αποτελεσματική ικανότητα επίπλευσης των ορυκτών σε κατάλληλη κατάσταση.   (Συμβουλές: Μπορείτε να προσθέσετε αυτήν την ιστοσελίδα στα αγαπημένα σας ή να την βρείτε κάνοντας αναζήτηση στην Google με τις παρακάτω λέξεις-κλειδιά:  επίπλευση μολύβδου ψευδαργύρου, εργοστάσιο επεξεργασίας ψευδαργύρου, εξόρυξη μολύβδου και ψευδαργύρου, διάγραμμα ροής επεξεργασίας ψευδαργύρου, εξοπλισμός εξόρυξης ψευδαργύρου, επεξεργασία μεταλλεύματος ψευδαργύρου, εξόρυξη μολύβδου ψευδαργύρου, επεξεργασία μεταλλεύματος μολύβδου, επεξεργασία μεταλλεύματος μολύβδου ψευδαργύρου, και ούτω καθεξής.)   Σχετική περίπτωση Έργο σιδήρου ψευδαργύρου 3000t/d στην Εσωτερική Μογγολία            Έργο μολύβδου ψευδαργύρου 1000t/d στην Εσωτερική Μογγολία Έργο μολύβδου ψευδαργύρου 4500t/d στην Εσωτερική Μογγολία     Έργο μολύβδου ψευδαργύρου 500t/d στην Εσωτερική Μογγολία

Διαδικασία επεξεργασίας μεταλλεύματος χρωμίου   Η διαχωρισμός με βαρύτητα είναι η κύρια διαδικασία για την επεξεργασία χρωμίου, μερικές φορές το συμπύκνωμα χρωμίου θα διαχωριστεί με διαχωρισμό μαγνητικής έντασης χαμηλής ή υψηλής έντασης για μια δεύτερη επεξεργασία, δηλαδή για τη βελτίωση της ποιότητας του χρωμίου. Αρκετά μεταλλεύματα μπορούν να χρησιμοποιήσουν τη διαδικασία επίπλευσης ή επίπλευσης κροκίδωσης.     Εισαγωγή Μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε διαχωρισμό με βαρύτητα, διαχωρισμό επίπλευσης και μαγνητικό διαχωρισμό για την επεξεργασία μεταλλεύματος χρωμίου, σύμφωνα με την αναφορά ανάλυσης και την αναφορά δοκιμής του, για να αποφασίσουμε τελικά τη σωστή λύση. Το λεπτόκοκκο υλικό μετά τη σύνθλιψη θα μεταφερθεί σε σπειροειδή διαχωριστή, σύμφωνα με τη διαφορετική βαρύτητα διαχωρίζονται, πλένονται, ταξινομούνται σε διαφορετική ταχύτητα. Μετά το πλύσιμο με τράπεζα και τραπέζι δόνησης, μεταφέρεται σε αυλάκι για διαχωρισμό, στη συνέχεια σε επίπλευση ή μαγνητικό διαχωριστή, το συμπύκνωμα μετά τη συγκέντρωση θα αφυδατωθεί, θα ξηρανθεί και στη συνέχεια θα ληφθεί το τελικό προϊόν.   (Συμβουλές: Μπορείτε να προσθέσετε αυτήν την ιστοσελίδα ως αγαπημένη ή να την βρείτε κάνοντας αναζήτηση στην Google με τις παρακάτω λέξεις-κλειδιά: μονάδα πλύσης χρωμίου, μονάδα χρωμίου, διαχωριστής χρωμίου, βάση μονάδας χρωμίου, σπειροειδής μονάδα πλύσης χρωμίου, μονάδα πλύσης χρωμίου προς πώληση, εμπλουτισμός χρωμίου, μονάδα χρωμίου προς πώληση, μονάδα πλύσης χρωμίου, εξόρυξη μεταλλεύματος χρωμίου, εξοπλισμός εξόρυξης χρωμίου, σπειροειδής μονάδα χρωμίου, διαδικασία εμπλουτισμού χρωμίου, εξόρυξη χρωμίου, επεξεργασία χρωμίτη, μονάδα εμπλουτισμού μεταλλεύματος χρωμίου, μονάδα πλύσης μεταλλεύματος χρωμίου, μονάδα επεξεργασίας χρωμίτη, επεξεργασία μεταλλεύματος χρωμίου και ούτω καθεξής.)

Επεξεργασία μετάλλου αντιμίου   Η αναλογία του αργύρου αντιμόνου είναι βαρύτερη από τη μήτρα, κανονικά η χωρισμός με βαρύτητα είναι πιο αποτελεσματική, η απόδοσή της, οικονομική, προστασία του περιβάλλοντος και συγκέντρωση του κατώτερου βαθμού αργύρου,μετά τη χρήση της βαρύτητας για την εξόρυξη .   Εισαγωγή Γενικά, η διαδικασία διαχωρισμού, συμπεριλαμβανομένης της χειροκίνητης, της βαρύτητας, της διαχωρισμού με πλεύση, τις περισσότερες φορές, χρησιμοποιεί ενιαίες διαδικασίες.Έτσι θα μπορούσαμε να επιλέξουμε τον βαρυτικό διαχωρισμό για το μεγαλύτερο μέρος του μεταλλείου αντιμονίου.Για το μετάλλιο με παχύ σπόρο, ο χειροκίνητος διαχωρισμός είναι πιο χρήσιμος. Διαχωρισμός λόγω βαρύτητας Ο βαρυτικός διαχωρισμός διαιρείται σε βαρύ μέσο διαχωρισμό, διαχωρισμό τζιχ, διαχωρισμό κλειδαριού και διαχωρισμό τραπεζιού αναταραχής. Διαδικασία πλεύσης Αφού αλέσετε και πλωτήσετε τα απορρίμματα από τον βαρυτικό διαχωρισμό, χρησιμοποιήστε μία ακατέργαστη, τρεις συμπυκνώσεις, δύο διαδικασίες καθαρισμού. Μετά την πλεύση γίνεται το συμπυκνωμένο αντιμόνιο. Οι απορρίψεις εισάγονται στο τραπέζι αναταράξεως και ανακτούν το λεπτό οξείδιο αντιμόνιο, λαμβάνοντας την υψηλή συγκέντρωση αντιμόνιο και απορρίψεις.