λύσεις

Διαδικασία πλεύσης σκιελίτης   Το σκελίτη μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την απομόνωση με βαρύτητα, μαγνητική και πλωτική απομόνωση.επιλέγεται η πλεύση.   Εισαγωγή Η σειρά προϊόντων flotation Scheelite είναι κατάλληλη για τη scheelite που περιέχει πολυμετάλλα με σύνθετη δομή. Διαχωρισμός σκιελίτη και ασβεστίου και φθοριτίου Πρώτον, ο πολτός συγκεντρώνεται στο 60%-70%· στη συνέχεια, το πυριτικό νάτριο προστίθεται στον πολτό· κατόπιν,η πάλη θερμαίνεται στους 80 °C και αναμειγνύεται για 30-60 λεπτάΗ πλωτότητα του σκιελίτη είναι κάτω από τη θερμοκρασία δωματίου και το προϊόν στην δεξαμενή είναι ασβεστίτης και φθορίτης. Το διαχωρισμό της σκιελίτης και της βαρύτης Είναι δύσκολο να διαχωριστούν ο σκιελίτης και ο βαρύτης από το σιλικόνιο νατρίου λόγω της κλειστής ανασταλτικής δράσης για τον σκιελίτη και τον βαρύτη.Επιλέγουμε αλκυλοσουλφάτη ως συλλέκτη για να επιλέξουμε επανειλημμένα βαρύτη κάτω από το 1.5-3PH, και το προϊόν στην δεξαμενή είναι σκιέλιθ. Διαχωρισμός σκιελίτη και θειικού Χρησιμοποιούμε το ξανθάτη για να συλλαμβάνουμε θειικά ορυκτά στη ρύπανση του σκιέλαιτου. Το διαχωρισμό της σκιελίτης και του πυριτικού του κουαρτζίου Το ελαϊκό οξύ ως συλλέκτης και το πυριτικό νάτριο ως αναστολείς, τα οποία θα μπορούσαν να αναστέλλουν το χαλαζία και το πυριτικό γάντζο και να επιπλέουν το σκιέλιτο.

Διαδικασία εμπλουτισμού χαλκού   Το μεταλλεύμα χαλκού χωρίζεται σε μεταλλεύματα σουλφιδίων, οξειδίων και μικτών μεταλλευμάτων ανάλογα με το ποσοστό οξειδίου του. Η κύρια διαδικασία για το μεταλλεύμα χαλκού είναι η επίπλευση, για τα δύσκολα μικτά μεταλλεύματα χαλκού και τα δύσκολα οξειδωμένα μεταλλεύματα, χρησιμοποιείται συνήθως η υδρομεταλλουργική διαδικασία. Εισαγωγή Η διαδικασία διαχωρισμού μεταλλεύματος χαλκού (μέθοδοι εξόρυξης χαλκού, επίπλευση χαλκού, εμπλουτισμός χαλκού, μεταλλεύματα θειούχου χαλκού, μαγνητικός διαχωρισμός χαλκού, μεταλλεύματα και συμπυκνώματα χαλκού, επεξεργασία μεταλλεύματος χαλκού, εξαγωγή μεταλλεύματος χαλκού, διαδικασία εξόρυξης χαλκού, συγκέντρωση μεταλλεύματος χαλκού, άλεση μεταλλεύματος χαλκού, εξοπλισμός εξόρυξης χαλκού, μηχανήματα εξόρυξης χαλκού, εξαγωγή εξόρυξης χαλκού, καθαρισμός χαλκού) χωρίζεται σε μονοβάθμιες και πολυβάθμιες διαδικασίες. Υπάρχουν πολλές διαδικασίες, επηρεάζονται κυρίως από τους παρακάτω λόγους: 1.  Υπάρχουν πολλά είδη μεταλλεύματος θειούχου χαλκού, όπως χαλκοπυρίτης, χαλκοσίτης, πορφυρικός χαλκός, μπλε χαλκός, αρσενοπυρίτης. Η ακολουθία αντίδρασης με ξανθικό είναι Χαλκοσίτης > μπλε χαλκός > στικτός χαλκός > πυρίτης 2.  Επίδραση δευτερογενούς μεταλλεύματος χαλκού και οξείδωσης 3.  Επίδραση των λεπτών σωματιδίων, όσο πιο λεπτά είναι τα σωματίδια, τόσο πιο δύσκολη είναι η επίπλευση 4.  Πολυμεταλλικά με χαλκό, συμπεριλαμβανομένου του χαλκοπυρίτη και του μεταλλεύματος χαλκού-μολυβδαινίου και ούτω καθεξής. (Συμβουλές: Μπορείτε να προσθέσετε αυτήν την ιστοσελίδα ως αγαπημένη ή να την βρείτε κάνοντας αναζήτηση στην Google με τις παρακάτω λέξεις-κλειδιά: μονάδα έκπλυσης χαλκού, μονάδα επεξεργασίας εξόρυξης χαλκού, συγκεντρωτής χαλκού, μηχανή άλεσης χαλκού, μονάδα τήξης χαλκού, χυτήρια χαλκού, συμπύκνωμα μεταλλεύματος χαλκού, μηχανή θραύσης χαλκού, μονάδα εμπλουτισμού χαλκού, μονάδα συγκέντρωσης χαλκού, επίπλευση αφρού χαλκού, μονάδα εξόρυξης χαλκού, σωρός έκπλυσης χαλκού, εξόρυξη μεταλλεύματος χαλκού, μονάδα sx ew χαλκού, εμπλουτισμός μεταλλεύματος χαλκού, διαδικασία εξευγενισμού χαλκού, εξαγωγή χαλκού από οξείδιο χαλκού, μονάδα εξαγωγής χαλκού, διαδικασία συγκέντρωσης χαλκού, διαδικασία τήξης χαλκού, εμπλουτισμός μεταλλεύματος χαλκού, έκπλυση μεταλλεύματος χαλκού, τήξη συμπυκνώματος χαλκού, sx ew χαλκού, διαδικασία επίπλευσης χαλκού, εξευγενισμός μεταλλεύματος χαλκού, σωρός έκπλυσης χαλκού, επεξεργασία ορυκτών χαλκού, εξαγωγή μεταλλεύματος χαλκού, μονάδα εξευγενισμού χαλκού, διαδικασία εξευγενισμού χαλκού, μονάδα τήξης χαλκού, παραγωγή καθόδου χαλκού, εξόρυξη μεταλλεύματος χαλκού, sxew χαλκού, εξόρυξη χαλκού, μονάδα συμπυκνώματος χαλκού, διαδικασία εξόρυξης χαλκού, διαδικασία παραγωγής χαλκού, έκπλυση οξειδίου χαλκού, επεξεργασία θειικού χαλκού, επίπλευση μεταλλεύματος χαλκού, εξευγενισμός μεταλλεύματος χαλκού, έκπλυση χαλκού, εμπλουτισμός χαλκού, επίπλευση μεταλλεύματος χαλκού και ούτω καθεξής.)

Διαδικασία πλεύσης χρυσού   Η πλωτοποίηση είναι μια μέθοδος που χρησιμοποιείται ευρέως σε εργοστάσια επεξεργασίας χρυσού μετάλλου για την επεξεργασία του χρυσού πετρώματος, που χρησιμοποιείται συνήθως για την επεξεργασία πολύ πλωτών ορυκτών θειικού που περιέχουν μετάλλιο χρυσού.Η διαδικασία πλεύσης μπορεί να εμπλουτίσει το χρυσό στο μέγιστο στο ορυκτό θειικό Το κόστος της επεξεργασίας είναι χαμηλό, το 80% του χρυσαφένιου χρυσού της Κίνας χρησιμοποιείται με αυτή τη μέθοδο.Φουσκωτό αφρό κ.λπ..       Εφαρμογή Η πλεύση είναι κατάλληλη για την επεξεργασία του χρυσού που περιέχει ορυκτό θειούχο ορυκτό, το οποίο με λεπτά και πλωτά σωματίδια χρυσού, κατά τη διάρκεια της πλεύσης,Το ορυκτό θειού ενεργεί ως φορέας χρυσού και εμπλουτίζεται σε ορυκτό συμπυκνωμένο θειού.Η πλεύση μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία πολυμεταλλικών που περιέχουν ανθρακικό ορυκτό και ανθρακικό ορυκτό.∆ιαφορετικά ∆ιαφορετικά ∆ιαφορετικά.   Εισαγωγή Η λεπτότητα της άλεσης, η συγκέντρωση κυττάρου, η δόση του αντιδραστήρα, ο όγκος φουσκώματος, ο χρόνος πλεύσης είναι οι παράγοντες που επηρεάζουν τη διαδικασία πλεύσης.Οι συνθήκες αυτές πρέπει να επιβεβαιώνονται με δοκιμές μεταποίησης ορυκτών και πρακτική εμπειρία.. Η ροή της διαδικασίας Η διαδικασία πλεύσης έχει τη σημαντικότερη επιρροή για την πλεύση των ορυκτών, για να επιλέξετε την ορθολογική διαδικασία εξαρτάται από τη φύση του μεταλλεύματος και θα πρέπει επίσης να λάβετε υπόψη την ευκολία λειτουργίας,κόστος και την ανάκτηση . Για την εξόρυξη χρυσού που περιέχει μόνο ένα ορυκτό με ακατέργαστα σωματίδια και ενσωματωμένη ομοιόμορφη, συνήθως χρησιμοποιεί ένα βήμα επεξεργασία άλεσης και πλεύσης.Γιατί τα σωματίδια χρυσού έχουν διαφορετικά μεγέθη και ενσωματώνονται άνιση στο χρυσό μετάλλιο.Συνήθως, τοποθετούνται πλάκες υδραργύρου και εξοπλισμός βαρύτητας για την προανακύκλωση των σωματιδίων χρυσού στο κύκλωμα άλεσης και ταξινόμησης πριν προχωρήσουν στη διαδικασία πλεύσης.Αυτές οι δύο διαδικασίες παραπάνω χρησιμοποιούνται ευρέως στο εργοστάσιο εφοδιασμού χρυσούΑλλά για το χρυσό μετάλλιο με περίπλοκο ορυκτό, η διαδικασία της κολύμβησης θα είναι πιο περίπλοκη, για παράδειγμα, η διαδικασία διαχωρισμού στη μασίλα, η διαδικασία απομόνωσης και η διαδικασία απομόνωσης.Η διαδικασία διαχωρισμού λάσπης και άμμου εφαρμόζεται στην πράξη.Για την πλεύση σε πολυμεταλλικό ορυχείο, η διαδικασία θα είναι πιο περίπλοκη, ο χρυσός πλουτίζει κανονικά σε ορισμένα συμπυκνώματα, και πωλείται ως συσχετιζόμενο ορυκτό. Εξοπλισμός πλεύσης, συμπεριλαμβανομένων όλων των τύπων μηχανών πλεύσης, νέου τύπου στήλη πλεύσης που έχει χρησιμοποιηθεί σε ορισμένο ορυκτό χρυσού. Η μηχανή κολύμβησης XJK είναι μια παραδοσιακή μηχανή κολύμβησης αυτοαπορρόφησης, οι μηχανές κολύμβησης JJF, SF, BF είναι νέος τύπος μηχανής κολύμβησης αυτοαπορρόφησης.Η αυτοαπορρόφηση μηχανική μηχανή πλεύσης είναι η πιο ανταγωνιστική αυτή τη στιγμή., επειδή έχει απλή δομή, γεμάτο αέρα, ομοιόμορφη διασπορά, χαμηλότερη ταχύτητα περιστροφής του φτερού, χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας, λιγότερα χαρακτηριστικά τριβής.Και αυτός ο τύπος εξοπλισμού καθιστά δυνατή την αύξηση του μεγέθους του εξοπλισμού επωφελισμού.Μεταξύ αυτών, η μηχανή κολύμβησης KYF έχει το μέγιστο όγκο δεξαμενής που θα μπορούσε να φτάσει τα 320 m3.   (Συμπεράσματα: Μπορείτε να προσθέσετε αυτή την ιστοσελίδα ως αγαπημένη, ή να την βρείτε σε Google με τις λέξεις-κλειδιά που ακολουθούν: προμηθευτές εξοπλισμού εξόρυξης χρυσού, κατασκευαστές εξοπλισμού εξόρυξης χρυσού, τήξη ράβδων χρυσού,Επεξεργασία συμπυκνώματος χρυσού, χάρτης ροής της εξόρυξης χρυσού, εργοστάσιο εξόρυξης χρυσού, χάρτης ροής της διαδικασίας εξόρυξης, χάρτης ροής της διαδικασίας εξόρυξης, χάρτης ροής της διαδικασίας εξόρυξης χρυσού, χάρτης ροής της διαδικασίας εξόρυξης χρυσού, χάρτης ροής της διαδικασίας εξόρυξης χρυσού, χάρτης ροής της διαδικασίας εξόρυξης χρυσού, χάρτης ροής της διαδικασίας εξόρυξης χρυσού, χάρτης ροής της διαδικασίας εξόρυξης χρυσού, χάρτης ροής της διαδικασίας εξόρυξης χρυσού, χάρτης ροής της διαδικασίας εξόρυξης χρυσούπλωτότητα χρυσού, χρυσοκολλός, χρυσοκολλός χρυσοκολλός, χρυσοκολλός εξόρυξης, χρυσοκόπημα, χρυσοκολλός για πώληση, χρυσοκολλός μηχανή, χρυσοκολλός εργοστάσιο, κλπ.)

  Σε σύγκριση με άλλα ορυκτά, το ορυκτό μαγνητίτη είναι ευκολότερο να διαχωριστεί.Αυτά τα χρόνια, με την αύξηση των απαιτήσεων των λεπτών σωματιδίων και τη βιομηχανία τήξης, επιταχύνθηκε η μαγνητική τεχνολογία, συμπεριλαμβανομένης της λεπτής οθόνης,μαγνητική στήλη και αδύναμος μαγνητικός διαχωριστής --- αντιστροφή , που αύξησε το σίδηρο στο 68,85%, το πυρίτιο μειώθηκε στο 4%.   Εφαρμογή Η γραμμή παραγωγής διαχωρισμού μαγνητίτη χρησιμοποιείται για τον ενιαίο μαγνητίτη με απλές ιδιότητες μετάλλου. Εισαγωγή της διαδικασίας Αδυναμική μαγνητική ∙ αντίστροφη φλόταση: είναι μια διαδικασία που χωρίζεται σε αδύναμη μαγνητική ∙ αντίστροφη φλόταση θετικών ιόντων και αδύναμη μαγνητική ∙ αντίστροφη φλόταση αρνητικών ιόντων.Η διαφορά είναι το αντιδραστήριο.Το πλεονέκτημα των αρνητικών ιόντων είναι ότι το πλωτό δεν είναι πάστα, σταθερό δείκτη.πρέπει να προσθέσετε οξύ πριν από το φίλτρο.  

  Η εξυπηρέτηση του ορυκτού φθοριού είναι η διαδικασία διαχωρισμού και πλωτοποίησης μέσω βαρύτητας.Επειδή η βιομηχανική παραγωγή υδροφθοριούχου οξέος απαιτεί περιεκτικότητα σε φθοριούχο ασβέστιο> 98% και πυριτικό πυρίτιο < 1%Η πλωτότητα είναι καλή όταν το pH της ορυκτής ομάδας είναι 8-11.     Εφαρμογή Η διαδικασία πλεύσης φθοριούχου είναι κατάλληλη για υψηλή περιεκτικότητα σε λάσπη, ακαθαρσίες ορυκτών και συμβίωση φθοριούχου, λεπτές διασκορπισμένες σπόρους, κλπ. Εισαγωγή της διαδικασίας 1. Διαχωρισμός φθοριούχου και θειούχου μετάλλου: γενικά, χρησιμοποιήστε συλλέκτη ξανθατίου για να προκύψει ορυκτός θειούχου, στη συνέχεια προσθέστε συλλέκτη λιπαρών οξέων στο φθοριούχο.προσθέτει ελάχιστο αναστολέα θειού για να εξασφαλίζεται η ποιότητα του συμπυκνωμένου φθοριού. 2. Διαχωρισμός του φθοριτού και του βαριτού: Γενικά, χρησιμοποιήστε χύδην κολύμβησης και στη συνέχεια διαχωρίστε. Κατά τη διάρκεια του χύδην κολύμβησης, χρησιμοποιήστε ελαϊκό οξύ ως συλλέκτη για να πάρετε χύδην συμπυκνωμένο.Ο διαχωρισμός του συμπυκνωμένου χύδην μπορεί να χρησιμοποιήσει άμεση ή αντίστροφη κολύμβηση για την απόκτηση συμπυκνωμένου φθοριτού.. 3- Διαχωρισμός φθοριούχου και κουαρτζού: Χρησιμοποιήστε λιπαρό οξύ για τη συλλογή φθοριούχου και χρησιμοποιήστε γυαλί νερού για να συγκρατήσετε το κουαρτζούχο.μικρές δόσεις έχουν ενεργοποίηση για το μεταλλικό φθοριτικόΜερικές φορές, για να αυξήσει την αναστολέα, θα προσθέσει μερικά πολυδύναμα ιόντα μετάλλων και θα ελέγξει επίσης το ασβέστιο.

  Η βελτίωση του χαλαζία είναι μια τεχνολογία διαχωρισμού υψηλής δυσκολίας που απομακρύνει την μικρο- ή μικρο-ακαθαρσία και στη συνέχεια λαμβάνει συμπυκνωμένο χαλαζία ή χαλαζία υψηλής καθαρότητας. Η διαδικασία βελτίωσης του χαλαζία περιλαμβάνει κυρίως πλύσιμο, ταξινόμηση & απολάσπωση, καθαρισμό, μαγνητικό διαχωρισμό, επίπλευση, όξινη έκπλυση, μικροβιολογική έκπλυση κ.λπ.   Εισαγωγή 1. πλύσιμο, ταξινόμηση & απολάσπωση Η ποιότητα του SiO2 θα είναι χαμηλότερη καθώς το μέγεθος των σωματιδίων χαλαζία γίνεται λεπτό, η ποιότητα των μεταλλευμάτων ακαθαρσιών θα αντιτίθεται. Αυτό το φαινόμενο είναι εμφανές ιδιαίτερα στο μεταλλεύμα χαλαζία που περιέχει μεγάλη ποσότητα αργίλου. Επομένως, είναι απαραίτητο το πλύσιμο και η απολάσπωση πριν από την επεξεργασία. 2. Καθαρισμός Ο καθαρισμός σημαίνει την απομάκρυνση της λεπτής μεμβράνης στην επιφάνεια του μεταλλεύματος χαλαζία και του μεταλλεύματος ακαθαρσιών λάσπης και περαιτέρω θραύση του μεταλλικού συσσωματώματος με μηχανική δύναμη και τριβή άμμου & δύναμη απολέπισης. Στη συνέχεια, ταξινόμηση και περαιτέρω καθαρισμός της άμμου χαλαζία. Επί του παρόντος, χρησιμοποιείται κυρίως καθαρισμός με ράβδο και μηχανικός καθαρισμός. 3. επίπλευση Είναι μεγάλη δυσκολία να διαχωριστεί ο μαρμαρυγίας και ο χαλαζίας. Η χρήση του ανιονικού συλλέκτη υπό όξινες συνθήκες ή του κατιονικού-ανιονικού συλλέκτη υπό αλκαλικές συνθήκες για επίπλευση θα έχει καλό αποτέλεσμα. Γενικά, μετά τον καθαρισμό, την απολάσπωση, τον μαγνητικό διαχωρισμό και την επίπλευση, η καθαρότητα του χαλαζία θα φτάσει το 99%. 4. Όξινη έκπλυση Το λεπτό οξύ είναι καλό για την απομάκρυνση του σιδήρου και του αργιλίου, χρησιμοποιήστε πυκνό οξύ και βασιλικό νερό για την απομάκρυνση του τιτανίου και του χρωμίου. Γενικά, χρησιμοποιήστε μεικτό οξύ από τα παραπάνω οξέα για την απομάκρυνση του μεταλλεύματος ακαθαρσιών. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του τελικού προϊόντος χαλαζία, ελέγξτε κάθε παράγοντα της όξινης έκπλυσης και κάντε το καλύτερο για να μειώσετε τη συγκέντρωση οξέος, τη θερμοκρασία και τη δοσολογία για τον έλεγχο του κόστους παραγωγής. 5. μαγνητικός διαχωρισμός Η χρήση ισχυρού μαγνητικού διαχωριστή για την απομάκρυνση του σιδήρου ακαθαρσιών είναι το βασικό μέρος. Για να επιτευχθεί μια υψηλή ποιότητα προϊόντος χαλαζία, το μαγνητικό πεδίο υψηλής έντασης είναι απαραίτητο για την απομάκρυνση της ασθενούς μαγνητικής ακαθαρσίας. Τα τελευταία χρόνια, ο ισχυρός μαγνητικός διαχωριστής χρησιμοποιείται ευρέως σε μονάδες επεξεργασίας χαλαζία.

  Η μέθοδος επωφελήσεως του γραφίτη περιλαμβάνει τη στάθμευση, τον ηλεκτροστατικό διαχωρισμό, τον βαρυτικό διαχωρισμό κλπ. Η στάθμευση είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη διαδικασία.Η επεξεργασία των ορυκτών γραφίτη είναι κυρίως κατάλληλη για όλα τα είδη γραφίτη με διαφορετική κρυσταλλική συνήθεια και το γραφίτη συνοδεύεται από βίντεοΗ μέθοδος απορρόφησης είναι η πλωτοποίηση, ηλεκτροστατικός διαχωρισμός, βαρυτικός διαχωρισμός κλπ. Η πλωτοποίηση είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη διαδικασία.   Σχετικά με το μετάλλιο γραφίτη: Το ορυκτό γραφίτη περιλαμβάνει αμορφόγραφο γραφίτη και φλοιώδη γραφίτη.Η επιφάνεια είναι γαιώδης και η βιομηχανική απόδοση δεν είναι καλή.Το μέταλλο αυτό έχει υψηλή ποιότητα, γενικά 60-80%. Αλλά η πλωτότητα του είναι κακή. Μετά την πλωτότητα, η ποιότητα δεν έχει αξιοσημείωτη αύξηση.το βαθμό μεταξύ 65-80%Το χαρακτηριστικό του φλακικού γραφίτη είναι η παρουσία του ως φλακικό ή φυλλωμένο, η ποιότητα του πρώτου μετάλλου δεν είναι υψηλή, γενικά 3-5%, δεν μπορεί να Αυτό το μέταλλο γραφίτη έχουν καλή πλωτότητα και το βαθμό μπορεί να φτάσει έως και 90% μετά την πλωτότητα.Το φλακάριστο γραφίτη έχει καλή απόδοση και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή προηγμένου προϊόντος άνθρακαΈτσι, δεν μπορούμε μόνο να εξετάσουμε την ποιότητα για διαφορετικό γραφίτη, αλλά και τον τύπο, και στη συνέχεια να αποφασίσει αν χρησιμοποιήσει τη διαδικασία της πλεύσης. Στην Κίνα, γενικά χρησιμοποιείται η κηροζίνη ή το ντίζελ ως συλλέκτης, το λάδι 2 # ή το νέο λάδι κολύμβησης ως αφρωτικό παράγοντα.Μετά από πολλά χρόνια πρακτικής παραγωγήςΤο πετρέλαιο θεωρείται ιδανικό αφρωτικό μέσο για το γραφίτη. Γενικά, το κρυπτοκρυσταλλικό γραφίτη συνδέεται με το μύκα κλπ.Για παράδειγμα..., εάν η περιεκτικότητα σε πυρίτη είναι υψηλή, προσθέστε ασβέστιο και οξείδιο.   Μέθοδος προμήθειας μετάλλου γραφίτη Η πλεύση είναι η πιο κοινή μέθοδος που χρησιμοποιείται σε εργοστάσια επεξεργασίας γραφίτη.η διαδικασία επωφελήσεως περιλαμβάνει- μία ακατέργαστη, μία καθαριστική και επτά έως έντεκα καθαριστικές εργασίες, με τις οποίες μπορεί να παραχθεί το συμπυκνωμένο γραφίτη με σταθερή περιεκτικότητα σε άνθρακα 90%-97%.η επανακόλλα του συμπυκνώματος χρησιμοποιεί γενικά το αμμοτριβείοΛόγω της ισχυρής υδροφοβίας και της φυσικής πλωτότητας του, το φλάκκο γραφίτη χρησιμοποιεί γενικά κηροζίνη ή ντίζελ ως συλλέκτη, λάδι αριθ. 2 ή λάδι αριθ. 4 ως αφρωτικό μέσο για την πλωτοποίηση γραφίτη.Μερικές φορέςΓια τα σιδηροειδή που περιέχουν πηλό, χαλαζία, βλέννα και πεδασπάρη, είναι απαραίτητο να προστεθεί το σιδηροειδή, δεξτρίνη,άμυλο και κυτταρίνη για την αναστολή των ανόργανων ορυκτών και τη διάσπαση του πολτού Προκειμένου να αυξηθεί περαιτέρω η σταθερή περιεκτικότητα του γραφίτη σε άνθρακα, υιοθετείται η μέθοδος χημικής επωφελήσεως για τον καθαρισμό, όπως η μέθοδος ψεκασμού με οξύ αλκαλικής σύντηξης υψηλής θερμοκρασίας,Εξατμίωση οξέος HF και αναμειγμένη εξατμίωση οξέων, τήξη χλωρίσματος κλπ., η οποία μπορεί να παράγει υψηλής καθαρότητας γραφίτη με περιεκτικότητα σε άνθρακα άνω του 99,99%. Ο βαρυτικός διαχωρισμός χρησιμοποιείται κυρίως για την προεπεξεργασία των μεταλλευμάτων γραφίτη, την επιλογή των βαρέων μετάλλων, την εκτέλεση των αποβλήτων εκ των προτέρων.η πλεύση χρησιμοποιείται για την περαιτέρω αύξηση της σταθερής περιεκτικότητας σε άνθρακα του γραφίτηΌταν σε ορυκτά περιέχονται μεγάλες ποσότητες πυριτίου, λιμονίτη, γρανάτη, ρουτίλου, τρεμολίτη, διόψινου και άλλων ορυκτών με μεγάλο ποσοστό,είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί ο διαχωρισμός μέσω της βαρύτητας για να επιτευχθεί ο προκαταρκτικός εμπλουτισμός και στη συνέχεια να ληφθεί το πυκνό συμπυκνωμένο γραφίτηΤο ακατέργαστο συμπυκνωμένο εμπλουτίζεται περαιτέρω με πλεύση, επομένως ο βαρυτικός διαχωρισμός χρησιμοποιείται μόνο για την προεπεξεργασία του μεταλλείου γραφίτη και στις περισσότερες περιπτώσεις,συνδυάζεται με τη φωτογράφηση στην πραγματική παραγωγήΠρος το παρόν, χρησιμοποιείται σπάνια. Αφανικό γραφίτη Η ποιότητα του ακατέργαστου μετάλλου του κρυπτοκρυσταλλικού είναι γενικά υψηλή, με περιεκτικότητα σε άνθρακα 60-80%, και το προϊόν μπορεί να ληφθεί μετά από χειροκίνητο διαχωρισμό, θρυμματισμό και επεξεργασία άλεσης. Τα τελευταία χρόνια, η πλεύση έχει επίσης υιοθετηθεί σε κρυπτοκρυσταλλικό μεταλλείο γραφίτη για την αύξηση της σταθερής περιεκτικότητας σε άνθρακα.Ο διαχωρισμός της πλωτοποίησης κρυπτοκρυσταλλικού γραφίτη είναι πιο δύσκολος και η πλωτοποίηση χρησιμοποιείται συνήθως για τον προκαταρκτικό εμπλουτισμό του γραφίτη.Το συμπυκνωμένο και τα απορρίμματα που λαμβάνονται με τη ρύπανση πωλούνται ως κρύσταλλοι διαφορετικής ποιότητας ή το συμπυκνωμένο μετά τη ρύπανση καθαρίζεται χημικά. Συνδεδεμένες υποθέσεις  

  Μαζί με το μεταλλείο καλίου feldspar μείωση, η ποιότητα μειώνεται, η απαίτηση της αύξησης του προϊόντος και το ορυχείο ολοκληρωμένη ανάπτυξη ανάκτησης, να εισαγάγουν διαχωρισμό βαρύτητας, πλεύση,διαχωρισμός υψηλής κλίσης, κλπ. περίπλοκη διαδικασία επιλογής για την αφαίρεση του κουαρτζού, της μύκας, του τιτανίου που περιέχει σίδηρο κλπ.Αυτό είναι τα ορυκτά πυριτικά του καλίου, νάτριο, ασβέστιο, κλπ. αλκαλικά μέταλλα ή αλκαλικά-εδαφικά μέταλλα.   Ο εξοπλισμός εξόρυξης feldspar καλίου περιλαμβάνει κυρίως θραύστης σαγόνων, μύλο σφαίρας, κουβά αποσυντρίχωσης, υδροκυκλώνα, ισχυρό και μαγνητικό διαχωριστήρα, κύτταρο κολύμβησης κλπ.Η κύρια διαδικασία είναι η στύση-τρίχωση-μαγνητική πλωτοποίηση., κλπ. 1Σπάσιμο: Πρώτον, χρησιμοποιήστε το σπαστικό σαγόνι για να σπάσετε το τεράστιο μεταλλεύμα. 2. Σφαιροτριβείο: μετά τη συντριβή, χρησιμοποιήστε σφαιροτριβείο για να αλέσετε το μετάλλιο. 3- Αποσυντρίχωση: τροφοδοσία του λεπτού μετάλλου σε κουβά αποσυντρίχωσης ή υδροκυκλώνα για την αποσυντρίχωση. 4. Μαγνητικός διαχωρισμός: μετά την αποσύνθεση, χρησιμοποιήστε ισχυρό και μαγνητικό διαχωριστή για να διαχωρίσετε μαγνητίτη και μαγνητικό ορυκτό.Μαγνητικός διαχωρισμός είναι πολύ σημαντική για το feldspar καλίου και είναι ο υψηλότερος αποδοτικός εξοπλισμός για την αφαίρεση ιρωνικό ορυκτό. 5. Φλοτάρισμα: επί του παρόντος, ο ισχυρός και η ελαφρά μαγνητικός διαχωριστής δεν είναι κατάλληλος για όλα τα μεταλλεύματα feldspar καλίου, η φλοτάρισμα είναι μια καλή επιλογή συμπλήρωμα.που μπορεί να αφαιρέσει αποτελεσματικά τις προσμείξεις και να παραμείνει καλίου πελσπάρουΤο Ινστιτούτο Έρευνας Jinpeng μπορεί να αναπτύξει διαφορετικό παράγοντα πλεύσης σύμφωνα με διαφορετικές συνθήκες. 6- Συγκεντρωτικό πλύσιμο οξέος: χρησιμοποιείται βιτριόλη ως οξύ πλύσιμο, σύμφωνα με τη συγκέντρωση οξέος και τη περιεκτικότητα σε σίδηρο στο πεδίο σπάρτου καλίου για τη ρύθμιση, όταν η συγκέντρωση βιτριόλης είναι βέβαιη,η περιεκτικότητα σε σίδηρο είναι ανάλογη με τη δόση βιτριόληςΜετά το πλύσιμο με οξύ, αφαιρούνται τα Fe2O3 και Fe3O4 και διαχωρίζεται το σιδηρούχο θειικό διάλυμα, και στη συνέχεια λαμβάνεται συμπυκνωμένη σκόνη feldspar καλίου.

  Ο βαρύτης είναι τραγανός και εύθραυστος, ο κρύσταλλος είναι μεγάλος σωληνωτός. Γενικά, χρησιμοποιείται διαχωρισμός με βαρύτητα, μαγνητικός διαχωρισμός, επίπλευση για επιλογή. Εφαρμογή: 1. Επεξεργασία λεπτής σκόνης υψηλής φωτεινότητας και εξαιρετικά μικρο-σκόνης. Μετά τη σύνθλιψη, την επίπλευση, τη λεύκανση, λαμβάνεται λεπτή σκόνη υψηλής φωτεινότητας από βαρύτη. 2. Παραγωγή προϊόντων αλάτων βαρίου, όπως λιθοπόνη, χλωριούχο βάριο, υδροξείδιο του βαρίου κ.λπ.   Εισαγωγή 1、Διαχωρισμός με βαρύτητα Γενικά, χρησιμοποιείται σύνθλιψη, διαλογή και jig για να ληφθεί συμπύκνωμα υψηλής ποιότητας (βαθμός έως 80%). Το τμήμα σύνθλιψης χρησιμοποιεί θραυστήρα σιαγόνων και διαδικασία σύνθλιψης δύο σταδίων για τη σύνθλιψη του βαρύτη. Το τμήμα οθόνης χρησιμοποιεί κυκλική δονητική οθόνη, η οποία έχει μεγάλη ικανότητα επεξεργασίας, υψηλή απόδοση, απλή και χρήσιμη. Είναι ο ιδανικός εξοπλισμός για την προβολή του βαρύτη. Η διαδικασία επιλογής Jig χρησιμοποιεί δύο είδη jig για να επιλέξει τα χονδροειδή και λεπτά σωματίδια αντίστοιχα μετά τη σύνθλιψη. 2、Μαγνητικός διαχωρισμός Γενικά, χρησιμοποιείται υγρός μαγνητικός διαχωριστής για την επιλογή ορυκτών που περιέχουν σίδηρο, όπως σιδηρίτης, τότε ο βαρύτης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή φαρμάκων βαρίου που απαιτούν πολύ χαμηλή περιεκτικότητα σε σίδηρο. 3、Επίπλευση Η επίπλευση χρησιμοποιείται για τον διαχωρισμό του λεπτόκοκκου βαρύτη διάχυσης και των αποβλήτων από τον διαχωρισμό με βαρύτητα. Σύμφωνα με τον διαφορετικό τύπο προσρόφησης, χρησιμοποιήστε αλκυλοθειικό οξύ λιπαρών, αλκανιοσουλφονικό, κ.λπ. ανιονικό συλλέκτη ή κατιονικό συλλέκτη αμίνης για επίπλευση βαρύτη.  

  Σύμφωνα με τις διαφορετικές ιδιότητες του μεταλλείου φωσφόρου, η διαδικασία διαχωρισμού του μεταλλείου φωσφόρου περιλαμβάνει πλεύση, αποσύνθεση, διαχωρισμό λόγω βαρύτητας, χημική διάλυση, συνδυασμένο διαχωρισμό,φωτοηλεκτρική επιλογή, μαγνητική επικάλυψη κ.λπ. η πλεύση εφαρμόζεται περισσότερο, συμπεριλαμβανομένης της άμεσης πλεύσης, της αντίστροφης πλεύσης, της άμεσης αντίστροφης πλεύσης και της διπλής αντίστροφης πλεύσης.   Εφαρμογή Η διαδικασία πλεύσης του μεταλλεύματος φωσφόρου είναι κατάλληλη για την περίπλοκη υφή του μεταλλεύματος, την περίπλοκη σχέση εμφάνισης του μεταλλεύματος, το μέγεθος των λεπτών σωματιδίων, τη διάχυτη κλειστή, τη μικτή συμβίωση,Δύσκολο διαχωρισμό μονομερών από ορυκτό φωσφόρου. Πίνακας ροής διαδικασίας 1. διαδικασία άμεσης πλεύσης Η άμεση πλεύση χρησιμοποιεί αποτελεσματικό αναστολέα για τον έλεγχο του ορυκτού gangue και συλλέκτη για τη συγκέντρωση φωσφόρου στο αφρό.συμπεριλαμβανομένου του μαγματικού τύπου απατίτη και του μεταμορφικού τύπου απατίτη αποθέσεων. 2. διαδικασία αντίστροφης πλεύσης: Χρησιμοποιείται κυρίως για τον διαχωρισμό του φωσφόρου και του δολομίτη.Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα είναι η πλεύση σε κανονική θερμοκρασία και το μέγεθος των σωματιδίων του προϊόντος στην δεξαμενή είναι πιο χοντρό που είναι καλό για μεταγενέστερη διαδικασία. 3. διπλή αντιστροφή πλεύσης Σε αλκαλική κατάσταση, διπλή αντίστροφη επιρροή, αφήστε την επιφάνεια των σιλικαδίων να πάρει θετικό φορτίο και χρησιμοποιήστε συλλέκτη ανιόντων για να διαχωρίσετε το μετάλλιο.το βαρύ συμπυκνωμένο μετάλλιο που έχει απομείνει στην δεξαμενήΗ διαδικασία αυτή μπορεί να εκτελεστεί υπό κανονική θερμοκρασία και μεγέθους σωματιδίων.

  Η συνδυασμένη διαδικασία προτεραιότητας όμως της κολύμβησης είναι η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη στο μεταλλείο μολυβδένιο με χαλκό, τα πολύτιμα ορυκτά στο μεταλλείο μολυβδένιο με χρυσό είναι ο μολυβδενίτης, ο πυρίτης, ο χάλκοπυρίτης.   Εφαρμογή Η γραμμή παραγωγής ντύσματος μολυβδενίου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μονό ή ανθεκτικό μολυβδένιο με σύνθετες ιδιότητες, στενή συμβίωση ορυκτών θειούχων και διανομή λεπτών σωματιδίων Διαδικασία Η πλωτοποίηση για το μεταλλείο μολυβδένου με λιγότερο χαλκό, συνήθως χρησιμοποιεί μικτή και προτεραιότητα διαδικασία.μολυβδενίτης,πυρίτης, χάλκοπυρίτη, χρησιμοποιούν μέσων πλεύσης μολυβδανού- χαλκού, πλεύση αποβλήτων πυριτίου, διαχωρισμό χαλκού ∙ μολυβδανού και μέσων πλεύσης με μερική πλεύση. Ο διαχωρισμός του χαλκού και του μολυβδενίου και το συμπυκνωμένο μολυβδενίου χρησιμοποιούν κυρίως τη διαδικασία του θειικού νατρίου και του κυανίου του νατρίου.Σύνθεση εμπλουτισμού 430-520, συγκέντρωση 12 φορές.. Επεξεργασία και εξοπλισμός μετάλλου μολυβδενίου Το ακατέργαστο μετάλλιο μολυβδενίου συνθλίβεται από το συντρίμμιο του σαγόνου, στη συνέχεια σπέρνεται σε κατάλληλα σωματίδια και μεταφέρεται με μεταφορέα στην αποθήκη. 1.Τροφοδοτείται από τροφοδοτικό στο μύλο σφαιρίδων για άλεση 2Το προϊόν μετά το μύλο μεταφέρεται σε ταξινόμηση, σύμφωνα με τη διαφορετική βαρύτητα και μέγεθος, πλένεται και ταξινομούνται τα ορυκτά. 3Η λιπαρότητα αναταράσσεται με αντιδραστήρες στην μηχανή κολύμβησης, η μηχανή κολύμβησης περιλαμβάνει δεξαμενή, αέρα και σύστημα αναστάτωσης, στην μηχανή κολύμβησης,Η συγκεκριμένη χημική ουσία χρησιμοποιείται για να κάνει το πλωτό να ενσωματώνει τα χρήσιμα ορυκτά., μετά ξύσε το πλωτό. 4Αποβρύθμιση με υψηλής ποιότητας πυκνωτικό και φίλτρο του συμπυκνώματος, και το συμπυκνωμένο είναι το τελικό προϊόν.   Ειδικότητα Γενική διαδικασία και χαρακτηριστικό 1. θρυμματισμός και ταξινόμηση Αναμιγνύουμε το ακατέργαστο διαχωρισμό και μετά το άλεμα, για να κάνουμε το διαχωρισμό του μολυβδενίου και του χαλκού, το ελάχιστο του κόστους 2. να επιβάλει την πλεύση, να αυξήσει την ποιότητα Η προσθήκη αντιδραστηρίων είναι αυστηρά ελεγχόμενη στον ακατέργαστο διαχωρισμό, να διασφαλιστεί η άχρηστη περιστροφή και η ζημιά, με τη βοήθεια του δεύτερου εμπλουτισμού,και προσθέτοντας την ιδιότητα του νερού για να μειώσει την ακαθαρσία και να επιβάλει τη διαδικασία πλεύσης .